Пра медзь

Медзь— адзін з самых ранніх металаў, адкрытых і выкарыстаных чалавекам, фіялетава-чырвоны, удзельная вага 8,89, тэмпература плаўлення 1083,4℃. Медзь і яе сплавы шырока выкарыстоўваюцца дзякуючы добрай электраправоднасці і цеплаправоднасці, высокай каразійнай устойлівасці, лёгкасці апрацоўкі, добрай трываласці на расцяжэнне і трываласці на стомленасць, саступаючы толькі сталі і алюмінію па спажыванні металічных матэрыялаў, і сталі незаменнымі асноўнымі і стратэгічнымі матэрыяламі ў нацыянальнай эканоміцы і забеспячэнні жыцця людзей, у праектах нацыянальнай абароны і нават у высокатэхналагічных галінах. Яна шырока выкарыстоўваецца ў электратэхнічнай прамысловасці, машынабудаванні, хімічнай прамысловасці, нацыянальнай абароннай прамысловасці і іншых галінах. Медны дробны парашок — гэта канцэнтрат, выраблены з нізкагатунковай медзмяшчальнай сырой руды, які дасягнуў пэўнага паказчыка якасці ў працэсе ўзбагачэння і можа пастаўляцца непасрэдна на плавільныя заводы для выплаўкі медзі.

Медзь — цяжкі метал, тэмпература плаўлення складае 1083 градусы Цэльсія, тэмпература кіпення — 2310 градусаў, чыстая медзь мае фіялетава-чырвоны колер. Металічная медзь мае добрую электра- і цеплаправоднасць, і яе электраправоднасць займае другое месца сярод усіх металаў, саступаючы толькі срэбру. Па цеплаправоднасці яна займае трэцяе месца, саступаючы срэбру і золату. Чыстая медзь надзвычай пластычная, памерам з кроплю вады, яе можна выцягнуць у нітку даўжынёй 2000 метраў або згарнуць у амаль празрыстую фальгу, шырэйшую за паверхню пласта.

 

«Белафосфарнае медненне» павінна азначаць «фосфарная медзь з белым пакрыццём на паверхні». «Белае пакрыццё» і «фосфарная медзь» варта разумець асобна.

Белае пакрыццё -- Колер пакрыцця белы. Калі матэрыял пакрыцця адрозніваецца, альбо пасівацыйная плёнка адрозніваецца, колер пакрыцця таксама адрозніваецца. Фосфарыста-меднае луджэнне для электрапрыбораў белае без пасівацыі.

 

Фосфарная медзь - медзь, якая змяшчае фосфар. Фосфарная медзь лёгка паяецца і мае добрую эластычнасць, таму яе звычайна выкарыстоўваюць у электрапрыборах.

 

Чырвоная медзь— гэта медзь. Сваю назву яна атрымала ад фіялетавага колеру. Глядзіце інфармацыю пра медзь, каб даведацца пра яе розныя ўласцівасці.

Чырвоная медзь — гэта прамысловая чыстая медзь, яе тэмпература плаўлення складае 1083 °C, яна не падвяргаецца ізамерычным пераўтварэнням, а адносная шчыльнасць — 8,9, што ў пяць разоў больш, чым у магнію. Прыкладна на 15% цяжэйшая за звычайную сталь. Пасля ўтварэння аксіднай плёнкі на паверхні яна мае ружова-чырвоны, а пасля — фіялетавы колер, таму яе звычайна называюць меддзю. Гэта медзь, якая змяшчае пэўную колькасць кіслароду, таму яе таксама называюць кіслародзмяшчальнай меддзю.

Чырвоная медзь атрымала сваю назву ад свайго пурпурова-чырвонага колеру. Гэта не абавязкова чыстая медзь, часам да яе дадаюць невялікую колькасць раскісляльных элементаў або іншых элементаў для паляпшэння матэрыялу і характарыстык, таму яе таксама класіфікуюць як медны сплаў. Кітайскія матэрыялы для апрацоўкі медзі можна падзяліць на чатыры катэгорыі ў залежнасці ад складу: звычайная медзь (T1, T2, T3, T4), бескіслародная медзь (TU1, TU2 і высокачыстая бескіслародная вакуумная медзь), раскісляная медзь (TUP, TUMn) і спецыяльная медзь (мыш'ячыкавая медзь, тэлуравая медзь, срэбная медзь) з невялікай колькасцю легіруючых элементаў. Электраправоднасць і цеплаправоднасць медзі саступае толькі срэбру і шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці электраправоднага і цеплавога абсталявання. Медзь утрымліваецца ў атмасферы, марской вадзе і некаторых неакісляльных кіслотах (саляная кіслата, разведзеная серная кіслата), шчолачах, солевых растворах і розных арганічных кіслотах (воцатная кіслата, цытрынавая кіслата) і мае добрую каразійную ўстойлівасць, выкарыстоўваецца ў хімічнай прамысловасці. Акрамя таго, медзь мае добрую зварвальнасць і можа быць перапрацавана ў розныя паўфабрыкаты і гатовыя вырабы шляхам халоднай і тэрмапластычнай апрацоўкі. У 1970-х гадах вытворчасць чырвонай медзі перавышала агульную вытворчасць усіх астатніх медных сплаваў.


Час публікацыі: 05 верасня 2023 г.

Пакіньце сваё паведамленне:

Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам.